精密電子與醫療器件焊接的技術突破與工藝方案
問:我司從事微型傳感器生產,現有焊接工藝易損傷精密元件。光纖激光焊接機如何保障微米級加工質量?
答:針對微電子、醫療器械等高精度領域,奧信研發的“超快脈沖+視覺定位”焊接方案已應用于多家頭部企業,關鍵技術包括:
微焦斑精密控制
配置20ps超快脈沖激光器,單脈沖能量穩定性達±1.5%,最小光斑直徑5μm,適用于0.1mm以下引線焊接。
案例:為華為5G射頻器件提供焊接服務,焊點直徑≤30μm,熱影響區<10μm,良率提升至99.9%。
智能工藝補償系統
集成CCD視覺定位與AI焊縫跟蹤,可實時修正0.01mm級偏差。在邁瑞醫療內窺鏡焊接中,實現304不銹鋼與鈦合金的真空密封焊接,漏率<5×10?? Pa·m3/s。
潔凈無污染加工
配備氮氣保護倉與煙塵過濾裝置,焊接煙塵收集率≥99%,滿足GMP車間潔凈度百級標準。
數據驗證:
蘇州某MEMS傳感器企業采用奧信AX-MICRO系列后:
焊接效率:1200點/分鐘(較傳統提升5倍)
耗材成本:激光器壽命達10萬小時,年維護成本降低65%
加工一致性:CPK值從1.1提升至1.8
服務增值與保障
定制化方案:提供免費焊接試樣與工藝參數包調試(3個工作日內交付)
售后響應:全國26個服務網點,2小時在線診斷,48小時上門維保
技術認證:通過CE、FDA、GB/T 18490-2016激光安全認證